某电厂SFP3—240000/220型升压变压器，在正常大修吊罩后发现其低压铜排a2、b1、b2绕组引出头处三个木支架均已烧焦、碳化，其中b2处一个最为严重。支架与铜排脱离后，木件从中间断开，完全失去了原来的强度。

分析认为，木支架过热碳化的原因是：由于支撑木支架的金属构件（角铁）距离低压引出线b2仅10~15mm，金属结构处在强漏磁场中，故而产生磁漏发热。因角铁本身是热的良导体，因此，距之较近的木件热量逐渐累积以致碳化。低压引线距金属构件越近，漏磁发热越严重，由于a2、b1引线处距金属构件相对较远，一旦出现出口短路冲击，变压器低压母线必然造成短路，扩大事故，其后果十分严重。

大电流引线支架因漏磁发热引起木支架过热，碳化故障是一种新型的故障类型。究其原因完全是由于设计不合理造成的。为消除此种故障，宜将b1、b2、a2三个出线端邻近的木支架支持角铁移位，使之最小距离均不可能发现，只有在长期运行中才逐渐表现出来。为及时检出这种故障，应加强监视。

（1）定期进行色谱分析。由于这种故障已涉及到固体绝缘，所以应注意CO和CO2的变化规律，认真总结摸索经验。如某电场260000kVA变压器低压绕组过热故障就是从CO、CO2变化中判断出来的。

（2）坚持检修制度。对新投入运行的变压器在5年内进行第一次大修对发现变压器的各类制造缺陷是十分有利的，应当坚持。